Nom chimique : Phosphate dihydrogène de zinc

Synonymes chimiques : phosphate de zinc monobasique ; Bis(phosphate dihydrogène) de zinc ; Phosphate dihydrogène de zinc dihydraté

N° CAS : 13598-37-3

Formule moléculaire : H₄O₈P₂Zn (base anhydre) / Zn(H₂PO₄)₂·2H₂O (dihydrate)

Poids moléculaire : 259,35 g/mol (dihydrate) / 163,37 g/mol (base anhydre)

Présentation du produit

Le phosphate dihydrogène de zinc (CAS 13598-37-3), également connu sous le nom de phosphate de zinc monobasique , est une poudre cristalline blanche largement utilisée comme sel primaire dans les bains de phosphatation à base de zinc pour l'acier, le fer et d'autres surfaces métalliques ferreuses. Il réagit avec les surfaces métalliques dans des conditions acides pour former un revêtement de conversion de phosphate dense et insoluble qui améliore considérablement l'adhérence de la peinture et la résistance à la corrosion. Il est également utilisé comme pigment antirouille, additif de galvanoplastie, colorant céramique et synergiste ignifuge. Disponible en qualité industrielle avec une teneur constante en Zn et P₂O₅.

Spécifications clés

Applications

• Phosphatation de l'acier (usage primaire) : Sel de noyau pour bains de phosphatation à base de zinc. Forme un revêtement de conversion de phosphate cristallin sur les surfaces en acier et en fer, améliorant l'adhérence de la peinture et la résistance à la corrosion. Largement utilisé dans le prétraitement des composants automobiles, électroménagers et machines.

• Pigment antirouille : utilisé comme pigment antirouille non toxique dans les systèmes de revêtement alkyde, phénolique et époxy.

• Additif de galvanoplastie : améliore l'uniformité et la brillance des revêtements électrolytiques en zinc et en alliage de zinc.

• Industrie de la céramique et du verre : utilisé comme colorant et agent clarifiant.

• Synergiste ignifuge : Agit comme un synergiste phosphore-zinc dans les systèmes ignifuges intumescents pour les plastiques et les revêtements.

Pourquoi choisir ce produit

• Performances de phosphatation constantes : la teneur contrôlée en Zn et P₂O₅ garantit une formation uniforme du revêtement et une durée de vie reproductible du bain.

• Protection contre la corrosion rentable : les revêtements au phosphate de zinc offrent une excellente adhérence de la peinture et une excellente résistance au brouillard salin pour les pièces en métaux ferreux.

• Polyvalence d'applications multiples : convient pour la phosphatation, les pigments antirouille, la galvanoplastie et les systèmes ignifuges.

• Documentation complète : COA et MSDS disponibles sur demande.

Informations de sécurité importantes

• Classification des risques : Classé comme H302 (nocif en cas d'ingestion), H319 (irritation oculaire grave) et H400/H411 (très toxique pour la vie aquatique avec effets à long terme) selon les sources du SGH.

• Propriétés corrosives : contient une teneur élevée en acide libre et est fortement corrosif au contact de l'humidité. La forme dihydratée est déliquescente et se décompose dans l'eau.

• Manipulation : Utiliser dans un endroit bien ventilé. Portez des gants de protection, des lunettes de protection et une protection du visage. Eviter la formation de poussière et le contact avec la peau et les yeux.

• Transport : UN 3077 (Substance dangereuse pour l'environnement, solide, nsa) selon certaines sources FDS. Vérifiez auprès de votre prestataire logistique.

Emballage et stockage

• Emballage standard : 25 kg / 50 kg dans des sacs tissés en PP ou des fûts en fibre avec doublure intérieure, ou emballage personnalisé sur demande.

• Conditions de stockage : Conserver dans un récipient bien fermé dans un endroit frais et sec, à l'abri de l'humidité. Le produit est déliquescent : gardez-le scellé et évitez toute exposition à l’air humide.

• Durée de conservation : 24 mois dans des conditions de stockage appropriées.